Produkta pārskats
Minerāleļļas daļiņu skaitītājs MOEORW-WEC09 izmanto gaismas aizsprostojuma (ēnojuma) noteikšanas principu, lai noteiktu šķidrā vidē suspendēto nešķīstošo cieto daļiņu izmēru un daudzumu. Tas nodrošina automatizētu pilna procesa daļiņu piesārņojuma pārbaudi dažādām minerāleļļām un organisko polimēru šķīdumiem, atbalstot 13 galvenos starptautiskos un rūpnieciskos piesārņojuma klasifikācijas standartus. Aprīkots ar integrētiem spiediena kontroles moduļiem, augstas-precizitātes injekcijas paraugu ņemšanas aparatūru, skārienekrāna darbību, lokālo drukāšanu un vairāku-kanālu datu eksportēšanas funkcijām, instruments realizē pilnu slēgtas-cilpas darbplūsmu, tostarp paraugu pirmapstrādi, automātisko testēšanu, datu uzglabāšanu, kalibrēšanu un aprīkojuma paš-apkopi. Tas atbilst laboratorijas un{11}}uz vietas pastāvīgām uzraudzības prasībām šķidruma tīrības kontrolei vairākās rūpniecības nozarēs.
Tehniskās specifikācijas
|
Parametru kategorija |
Tehniskais indekss |
|
Daļiņu mērīšanas diapazons |
0.8 μm ~ 600 μm |
|
Daļiņu skaitīšanas kanāli |
64 konfigurējami neatkarīgi kanāli, pielāgojami daļiņu izmēra sliekšņi |
|
Paraugu ņemšanas apjoma diapazons |
0,2 ml – 6553,5 ml |
|
Paraugu ņemšanas plūsmas ātrums |
5 ml/min ~ 80 ml/min |
|
Optiskā izšķirtspēja |
mazāks par vai vienāds ar 10% |
|
Pārklāšanās kļūdu ierobežojums |
24 000 daļiņu/ml |
|
Pozitīvā spiediena kamera Maksimālais spiediens |
0,8 MPa |
|
Negatīvā spiediena kamera Max Vacuum |
0,08 MPa |
|
Iebūvēti{0}}izvades moduļi |
Termiskais printeris, RS232 seriālo sakaru ports, USB datu uzglabāšanas ports |
|
Izvēles noteikšanas moduļi |
Viskozitātes pārbaude (0–50 cSt), ūdens aktivitātes pārbaude (0–1 aw), ūdens satura pārbaude (0–360 ppm) |
|
Barošanas avots |
Maiņstrāva 220 V ±10%, 50 Hz, nominālā jauda Mazāka vai vienāda ar 200 W |
|
Darbības apkārtējās vides temperatūra |
0 grāds ~ 60 grādi ; Ieteicamā darba temperatūra: 10 grādi ~ 35 grādi |
|
Relatīvā mitruma prasība |
Mazāks par vai vienāds ar 80% (nav{1}}kondensācijas) |
|
Saderība Elektrotīkls |
AC 100–240 V plata sprieguma ieeja ar aizsargājošu zemējumu |
Galvenās funkcionālās īpašības
Aparatūra un strukturālais dizains
1. Integrēta pozitīvā/negatīvā spiediena dubultregulēšanas kabīne ar neatkarīgiem manometriem un regulēšanas vārstiem, kas atbalsta automātisku spiediena{1}}palīdzības paraugu ņemšanu augstas-viskozitātes eļļas paraugiem; avārijas spiediena samazināšanas poga drošai spiediena kameras darbībai.
2. Augstas-precizitātes motora-piedziņas augstspiediena iesmidzināšanas sūknis kā serdeņa paraugu ņemšanas iekārta, noņemama konstrukcija regulārai šķīdinātāja tīrīšanai, lai garantētu tilpuma paraugu ņemšanas precizitāti.
3,11 collu skārienjutīgs vadības panelis ar pilnu grafisko izvēlni; fiziski īsinājumtaustiņi ātrai pārslēgšanai starp testēšanas, kalibrēšanas, apkopes un datu moduļiem.
4. Pilnīgs šķidruma cauruļvada izkārtojums, tostarp paraugu ņemšanas adata, testēšanas platforma, atkritumu šķidruma izplūdes atvere un notekūdeņu izvads; saskaņots gaisa filtra komplekts ar notekas un maināmām filtra sastāvdaļām.
5. Vairāk
Veiktspējas iespējas
1. Gaismas obskurācijas lāzera sensors ar fotodiodes signāla uztveršanu, pārvēršot daļiņu oklūzijas zonu lineāros impulsa signālos precīzai daļiņu izmēra klasificēšanai un skaitīšanai.
2.Trīs neatkarīgas kalibrēšanas līknes (ACFTD, ISOMTD, pielāgota līkne), kas atbalsta trokšņa testu, daļiņu izmēra kalibrēšanu un tilpuma kalibrēšanu, lai novērstu sistemātiskas pārbaudes novirzes.
3. Iebūvēts-13 starptautiskos un rūpnieciskos piesārņojuma klasifikācijas standartos, kā arī lietotāja-definēta kanālu konfigurācija ar līdz pat 50 paš-iestatītiem daļiņu izmēra noteikšanas kanāliem.
4. Divi testēšanas režīmi (automātiski/manuāli): automātiskais režīms veic iepriekš iestatītas skalošanas, vakuuma degazēšanas, spiediena uzturēšanas un paraugu ņemšanas secības; manuālais režīms ļauj reāllaikā kontrolēt spiedienu, apturēt un veikt izplūdes darbības pārbaudes laikā.
5. Daudzdimensiju datu pārvaldība: vietējā iekšējā atmiņa + U diska eksportēšana + datora sērijas datu augšupielāde; atbalsta laika-perioda datu vaicājumu, grupas datu dzēšanu, pakešu drukāšanu un testa parametru ierakstu pārskatīšanu.
Praktiskā pielietojuma vērtība
1. Vairāk{1}}līmeņu lietotāju pilnvaru pārvaldība (administrators + operators): konta izveide, paroles maiņa un atļauju piešķiršana ar ne vairāk kā 5 reģistrētiem lietotājiem, lai standartizētu laboratorijas darbību pārvaldību.
2.Neatkarīgs apkopes modulis ar automātisku reversās skalošanas un cauruļvadu tīrīšanas funkcijām; konfigurējams tīrīšanas apjoms un plūsmas ātrums ar papildu daļiņu koncentrācijas noteikšanu, lai novērtētu tīrīšanas pabeigšanu.
3.Pielāgojamas izvades veidnes: rediģējams parauga nosaukums, partijas numurs, inspektora informācija; atlasāms drukas saturs, tostarp daļiņu skaits, vidējā vērtība un piesārņojuma pakāpe.
4. Regulējams sistēmas parametrs: ķīniešu/angļu divvalodu pārslēgšana, sistēmas laika kalibrēšana, maisīšanas ātruma regulēšana ar 12 pārnesumu opcijām vienmērīgai daļiņu izkliedei pirms testēšanas.
Pielietojuma lauki
Instruments ir piemērots hidraulisko šķidrumu, smērvielu, transformatora izolācijas eļļas, turbīnu eļļas, transmisijas eļļas, motoreļļas, aviācijas petrolejas un ūdens{0}}hidraulisko vielu, kā arī organisko šķidrumu un polimēru šķīdumu nešķīstošo daļiņu piesārņojuma pārbaudei. Mērķa nozares aptver:
1. Kosmoss un aviācija
2. Enerģijas ražošana un elektriskie pakalpojumi
3. Naftas un ķīmiskā apstrāde
4. Ostas un transporta aprīkojuma ražošana
5.Metalurģija un smagās mašīnas
Automobiļu ražošana un komponentu pārbaude
Darba princips
Lāzera sensora noteikšanas princips
Šķidruma paraugs caur negatīvā spiediena sifonu nonāk stikla plūsmas šūnā. Optisko lēcu kolimētie lāzera stari vertikāli iekļūst plūsmas šūnā un sasniedz fotodiodes detektoru. Bez daļiņām detektors izvada stabilu maksimālo fotostrāvu. Kad cietās daļiņas šķērso lāzera ceļu, gaismas ekranējums samazina krītošo optisko jaudu, radot negatīvus impulsa strāvas signālus. Impulsa amplitūda ir proporcionāla daļiņas projicētajam šķērsgriezuma laukumam, kas ļauj sistēmai aprēķināt daļiņu izmēru un veikt skaitīšanu, pamatojoties uz signāla lielumu.
Pilnīga instrumenta darbības loģika
1. Paraugu ņemšanas posms: trīsceļu vārsts pārslēdzas uz paraugu ņemšanas stāvokli, augstspiediena iesmidzināšanas sūknis caur paraugu ņemšanas adatu ekstrahē eļļas paraugus lāzera plūsmas šūnā; daļiņu ēnojuma signālus pastiprina un savāc ķēde, pēc tam pārsūta uz vienu -čipu mikrodatoru daļiņu izmēra klasifikācijai un statistiskai skaitīšanai.
2. Izlādes posms: trīsceļu vārsts pārslēdzas šķidruma novadīšanas pozīcijā, injekcijas sūknis iespiež atlikušo paraugu atkritumu šķidruma tvertnē.
3. Apgrieztā skalošanas stadija: Vārsts paliek drenāžas režīmā, sūknis ievelk tīrīšanas šķīdinātāju no atkritumu tvertnes, lai izskalotu plūsmas šūnu, noņemot atlikušos daļiņu piesārņotājus un novēršot cauruļvada bloķēšanu.
FAQ
Q1: Kādi priekšapstrādes posmi ir jāveic eļļas paraugiem pirms testēšanas?
A: Cieši noslēdziet parauga pudeli, veiciet ultraskaņas vibrāciju vismaz 1 minūti ar ultraskaņas jaudu, kas ir lielāka vai vienāda ar 4000 W/m² (šķidruma līmenis ir vienāds starp tvertni un parauga pudeli). Manuāli sakratiet 5 minūtes, veiciet īsu vakuuma degazēšanu, pēc tam pirms testēšanas nostājiet 2–3 sekundes.
Q2: Neparasti ilgs paraugu ņemšanas laiks un nestabili skaitīšanas dati. Kāds ir galvenais iemesls?
A: Stikla plūsmas šūnu bloķē viskoza eļļa vai lielas daļiņas. Atrisiniet, izmantojot apgriezto skalošanu, tīrīšanu ar mainīgu gaisa-šķidruma cirkulāciju vai speciāla šķīdinātāja cauruļvada tīrīšanu, kā aprakstīts apkopes modulī.
3. jautājums: izdrukātajā atskaitē ir redzams tukšs saturs bez daļiņu datu izvades
A. Apstipriniet, ka termopapīrs ir uzstādīts ar siltumjutīgo{0}} pārklājumu uz augšu; pārliecinieties, ka papīrs izstiepjas no izejas un ir pilnībā nospiests ar gumijas rullīti, pēc tam atkal-aizveriet printera vāku.
Q4: Cik bieži ir nepieciešama kalibrēšana un kādi trīs kalibrēšanas vienumi ir obligāti?
A: Regulāra kalibrēšana ietver trokšņa pārbaudi, daļiņu izmēra kalibrēšanu un tilpuma kalibrēšanu. Tilpuma kalibrēšanai izmanto 5 ml fiksētu paraugu ņemšanas tilpumu ar gravimetrisko svēršanas metodi; daļiņu izmēra kalibrēšanai izmanto standarta kalibrēšanas šķidrumu, lai pielāgotu sliekšņa spriegumu līknes korekcijai.
Q5: Testēšanas laikā spiediena kamera nevar izveidot stabilu spiedienu
A: Pārbaudiet pozitīvā/negatīvā spiediena gaisa cauruļu ciešu savienojumu aizmugurējā panelī; novadīt uzkrāto ūdeni gaisa filtrācijas mezglā caur novērošanas logu; pārbaudiet, vai gaisa žāvēšanas iekārtas filtra bloks nav aizsērējis, un vajadzības gadījumā nomainiet.
6. jautājums: tiek parādīta pieteikšanās uzvedne, un visas testēšanas funkcijas tiek bloķētas
A: Instruments aizliedz visas darbības bez derīga lietotāja pieteikšanās. Piesakieties ar administratoru (sākotnējā parole 0), lai iegūtu pilnu autoritāti, vai operatora kontiem, lai iegūtu ierobežotas pārbaudes atļaujas.
Populāri tagi: galda eļļas daļiņu skaitītājs, Ķīnas galda eļļas daļiņu skaitītāja ražotāji, rūpnīca